滲碳爐氣體分析係統

產品說明

▌產品概述

        TK-3000型滲碳爐氣體分析係統（以下簡稱裝置），是為電石爐運行生產，專門設計製造的安全監控連鎖裝置，整套裝置包括取樣探頭組件、預處理單元、分析單元、控製單元、儀器標定單元五部份。此裝置在吸收國外同類產品優點的基礎上，針對生產過程中粉塵含量高、溫度高等工況的特點進行設計。

▌產品特點

         TK-3000型滲碳爐氣體分析係統為組合分析櫃式，具有如下特點：

        a、裝置結構布局按照係統成套要求，采用分析櫃式（或分析間式）結構，完成“交鑰匙式工程設計”，不僅簡化了現場安裝調試，而且有力地增強了係統的可靠性。裝置的研製，緊密結合國內實際，並綜合國內外先進技術，在先進性、適用性、可靠性、安全性等方麵達到了國內外同類裝置先進水平。

        b、采用借鑒航空技術特製的不鏽鋼纖維燒結微孔式取樣過濾器，取代傳統的陶瓷、碳化矽過濾器，具有強度高、過濾層薄（2mm）,透氣性好，再生能力強，過濾效率高的特點，現場維護周期長。

        c、采用可編程控製器（PLC），做為係統控製中樞，完成裝置取樣管道和探頭自動吹掃、自動定時采樣、部分故障自診斷等功能，提高了裝置自動化水平，具有現場抗幹擾能力強，可靠性高，維護量小，編程靈活，操作簡便，並可完成常規係統難以完成的功能。

        d、采用進口高性能的膜式抽氣泵，泵體和氣體接觸部分均采用防腐材料製成，具有防腐能力強，抽氣量大，可靠性高，使用壽命長，維護量小等特點。

        e、本裝置預處理采用特殊設計，采用分級過濾除塵，粗過濾與細過濾相結合的淨化方式，經現場長期運行表明，有效地解決了高粉塵，高濕度工況下，維護量大，在線連續運行率低的難題，延長了係統運行的時間。

        f、采用幹法流程、脈衝清掃、電拌熱、程序控製等技術，具備自動進樣，連續運轉、控製聯鎖功能。

        周知，生產過程中O2含量的高低是影響生產設備安全運行的關鍵參數，此裝置通過連續監測O2、H2含量的變化，及時自動地發出各組分含量報超限報警信號，保證生產設備的安全運行。

▌技術參數

        測量範圍：0～15%O2 0～20%H20.00-100%（用戶可定製）

        重複性： ±1%F.S；

        係統響應時間：T90＜40S(分析櫃外取樣管＜3M)；

        過濾精度：＜0.1µm;

        輸出信號：4-20mA(可選)；

        報警設定：組分含量超限報警可在分析儀量程範圍內任意設定，具體可根據工況確定；

        正常維護周期：一般不小於九十天。